超高功率石墨石墨坩堝東洋石墨I(xiàn)G-70

超高功率石墨石墨坩堝東洋石墨I(xiàn)G-70

 ?等靜壓石墨是指通過(guò)在常溫下在密封液體環(huán)境中壓制高純度石墨粉末并通過(guò)超高壓轉(zhuǎn)移粉末而獲得的石墨材料。因?yàn)橐后w中的壓力在每一側(cè)是相等的，所以稱(chēng)為冷等靜壓。成形石墨在不同方向上具有相同的性能值。

? 與普通石墨相比，等靜壓石墨產(chǎn)品具有一系列優(yōu)異的性能，包括：強(qiáng)熱穩(wěn)定性、低膨脹率、優(yōu)異的耐化學(xué)性、優(yōu)異的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性、良好的可加工性。

? 石墨制品生產(chǎn)廠家的等靜壓石墨的主要應(yīng)用包括：光伏產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體和LED工業(yè)、高溫爐、電火花加工、金屬工業(yè)、玻璃和耐火材料行業(yè)。

     等靜壓石墨是上世紀(jì)60年代發(fā)展起來(lái)的一種新型的石墨材料，具備一系列優(yōu)異的性能。它的耐熱性能和抗熱震性能好，各向同性，耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)，且具有優(yōu)異的機(jī)械加工性能。

     等靜壓石墨不僅在民用上大有作為，而且在國(guó)防領(lǐng)域上占有重要地位。它是制造單晶爐、金屬連鑄石墨結(jié)晶器、電火花加工用石墨電極等不可替代的材料，更是制造火箭噴嘴、石墨反應(yīng)堆的減速材料和反射材料的優(yōu)勢(shì)材料。主要應(yīng)用領(lǐng)域有：

     1、等靜壓石墨在有色冶金中的應(yīng)用：

     為了縮短生產(chǎn)工藝流程，降底成本，提高質(zhì)量，減少勞動(dòng)強(qiáng)度和對(duì)環(huán)境的污染，20多年來(lái)金屬材料生產(chǎn)逐漸向連鑄方向發(fā)展，目前為止銅、鋁材基本實(shí)現(xiàn)了連鑄生產(chǎn)。等靜壓石墨主要用于大型銅材生產(chǎn)線，目前我國(guó)已有上百條生產(chǎn)線，均采用石墨結(jié)晶器。

     2、等靜壓石墨在原子能工業(yè)中的應(yīng)用

     在核反應(yīng)中，核聚變會(huì)釋放出巨大的能量，要想使核聚變長(zhǎng)期進(jìn)行，就必須將等離子體維持在一定的溫度狀態(tài)，石墨正是維持等離子體穩(wěn)定的重要材料。此外，石墨還是中子的慢化劑和優(yōu)良的反射劑，其自身的優(yōu)良特性確立了它在核工業(yè)領(lǐng)域中的地位。

     3、等靜壓石墨在太陽(yáng)能行業(yè)的作用

     由于等靜壓石墨材料具備高強(qiáng)、高密、各向同性好，制成的石墨部件在使用過(guò)程中受熱、加熱都較均勻，同時(shí)由于材料的密度均勻能夠有效地減少材料受急冷急熱而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力（抗熱震性能好），故可大大延長(zhǎng)設(shè)備或器具的使用壽命周期，所以在半導(dǎo)體、太陽(yáng)能行業(yè)中，大量用等靜壓石墨（各向同性石墨），制作Cz型單晶直拉爐熱場(chǎng)石墨部件；多晶硅熔鑄爐用加熱器、化合物半導(dǎo)體制造用加熱器等部件。

     4、其他方面：

　  除上述幾個(gè)主要用途之外，等靜壓石墨在硬質(zhì)合金(真空爐發(fā)熱器、燒結(jié)板等)、采礦(制造鉆頭模具)、化工(換熱器及防腐件)、機(jī)械(機(jī)械密封)、宇航(噴嘴等)、等領(lǐng)域被廣泛使用。

     中國(guó)是一個(gè)發(fā)展中國(guó)家，正在步入重工業(yè)化時(shí)期，中國(guó)已經(jīng)成為“制造大工廠"。而且科學(xué)技術(shù)的發(fā)展帶來(lái)了新的工業(yè)革命，等靜壓石墨材料及制品的廣闊應(yīng)用領(lǐng)域給等靜壓石墨產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了勃勃生機(jī)。近年來(lái)，由于經(jīng)濟(jì)危機(jī)的爆發(fā)，國(guó)外炭素產(chǎn)業(yè)受到了較嚴(yán)重的影響，于是他們加大了對(duì)中國(guó)的銷(xiāo)售力度。目前中國(guó)約能消耗世界等靜壓石墨產(chǎn)品的1/4,是世界上較大等靜壓石墨產(chǎn)品市場(chǎng)之一，等靜壓石墨產(chǎn)業(yè)將迎來(lái)發(fā)展的新階段。

選擇鴻奈德石墨材料需要了解的幾個(gè)理化指標(biāo)

 時(shí)代的不斷發(fā)展石墨材料已經(jīng)在各個(gè)行業(yè)廣泛使用了，但是大家知道它的選擇需要了解的幾個(gè)理化指標(biāo)，那接下來(lái)浙江鴻奈德就給大家講解一下吧。

　　1.材料的抗折強(qiáng)度

　　材料的抗折強(qiáng)度是材料強(qiáng)度的直接體現(xiàn)，顯示材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊密程度。強(qiáng)度高的材料，其放電的耐損耗性能相對(duì)較好，對(duì)于精度要求高的電極，盡量選擇強(qiáng)度較好的材料。

　　2.材料的肖氏硬度

　　在對(duì)石墨的潛意識(shí)認(rèn)識(shí)中，一般會(huì)被認(rèn)為是一種比較軟的材料。但實(shí)際的測(cè)試數(shù)據(jù)及應(yīng)用情況顯示，石墨的硬度要比金屬材料高。在特種石墨行業(yè)中，通用的硬度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是肖氏硬度測(cè)量法，其測(cè)試原理與金屬的測(cè)試原理不同。由于石墨的層狀結(jié)構(gòu)，使其在切削過(guò)程中有非常優(yōu)秀的切削性能，切削力僅為銅材料的1/3左右，機(jī)械加工后的表面易于處理。但由于其較高的硬度，在切削時(shí)，對(duì)于刀具的損耗會(huì)略大于切削金屬的刀具。與此同時(shí)，硬度高的材料在放電損耗方面的控制比較優(yōu)秀。

　　3.材料的平均顆粒直徑

　　材料的平均顆粒直徑直接影響到材料放電的狀況。材料的平均顆粒越小，材料的放電越均勻，放電的狀況越穩(wěn)定，表面質(zhì)量越好。對(duì)于表面、精度要求不高的鍛造、壓鑄模具，通常推薦使用顆粒較粗的材料；對(duì)于表面、精度要求較高的電子模具，推薦使用平均粒徑在4μm以下的材料，以確保被加工模具的精度、表面光潔度。材料的平均顆粒越小，材料的損耗情況就越小，各離子團(tuán)之間的作用力就越大。同時(shí)，顆粒越大，放電的速度就越快，粗加工的損耗越小。主要是放電過(guò)程的電流強(qiáng)度不同，導(dǎo)致放電的能量大小不一。但放電后的表面光潔度也隨著顆粒的變化而變化。

　　4.材料的固有電阻率

　　如果材料的平均顆粒相同，電阻率大的放電速度會(huì)比電阻率小的慢。對(duì)于同等平均粒徑的材料，電阻率小的材料，其強(qiáng)度和硬度也會(huì)相應(yīng)略低于電阻率高的材料。即，放電的速度、損耗會(huì)有所不同。故此，根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需要選擇材料非常重要。