復合硬氈拉銅石墨模具優卡石墨E-888復合硬氈拉銅石墨模具優卡石墨E-888

電火花加工用石墨

電火花加工是機械制造工業中的一種新型加工工藝，電火花加工可以對許多硬度較大的金屬進行加工，并可加工形狀復雜、精度要求較高的零部件，作為陽極的工具電極可以使用銅質材料，也可使用石墨材料。

用作電火花加工的工具電極的石墨材料必須具備下列條件：

1、結構致密、組織均勻，不應當有粗顆粒料和大的氣孔；

2、有較高的機械強度，又有良好的加工性能，能加工出復雜的形狀或銳角、薄片狀；

3、石墨質工具電極，在電火花加工過程中有一定損耗，這種損耗應盡可能低；

4、放電特性穩定，加工速度較快。

因此電火花加工用石墨一般都采用細顆粒結構石墨或特細顆粒結構石墨，在物理性能上最好是各向同性。所以目前中國電火花加工石墨材料市場上用得較多的是細顆粒結構的各向同性石墨。

石墨模具重要于下列幾個方面獲得了普遍的應用：

有色金屬時隔鑄以及半時隔鑄用石墨模

　　近年來，國內外將要推展改由熔化金屬狀態間接時隔（或是半時隔的）生產棒材或是管材等雪鐵龍的生產方法。國內于銅，銅合金，鋁，鋁合金等方面已經起使用這種方法。人造石墨當作有色金屬的時隔鑄造或是半時隔鑄用模具遭相信是最為適當的材料。生產實踐證實，因為使用了石墨模具，由于其導熱性能不錯（導熱性能同意了金屬或是合金的凝固速度），模具的自潤滑性能糟糕等因素，不僅使鑄型速度提升，所以因為鑄錠的尺寸準確，表面平滑，結晶組織皆勻，可間接展開之下道工序的加工。這不但大大提高了成品率，增加了廢品損失，所以產品質量亦有大幅度的提高。

加鑄件造用模具

　　人造石墨材料已經順利地用作有色金屬的加壓鑄之上。比如，使用人造石墨材料生產的加壓鑄用模具制造的鋅合金與銅合金的鑄件已經用作汽車零件等方面。

離心鑄用石墨模

　　石墨模已經順利運用在離心力鑄之上。美國已經使用壁厚作為 25 毫米 超過的人造石墨鑄模來離心鑄造青銅套管。借以避免人造石墨模的燒損，可實行一定的防氧化措施。澆鑄一定數量的鑄件之后，假如找到鑄模之內表面燒損，可把鑄模內孔的尺寸縮小以期用來鑄大規格套管。

熱壓壓模

　　人造石墨熱壓壓模用作硬質合金的加壓燒結方面具備下述特點：一是若削弱溫度提升到 1350-1450 度時，亦所需單位壓力可降到 67-100 公斤力 / 平方厘米（即為冷壓壓力的 1/10 ）便可 ; 二是加熱與冷卻于同一道工序展開，經短時間的燒結便能獲得堅硬的燒結體。

玻璃成形用模具

　　因為石石墨材料具備化學穩定性，易于受熔化玻璃的浸潤，絕不會變化玻璃的成分，石墨材料耐沖擊性能不錯，尺寸跟隨溫度變化小等特點，因此近年來于玻璃生產之中淪為不能缺乏的模具材料，可使用它來生產玻璃管，彎管，圓柱形以及其它各種異型玻璃瓶的鑄模。

燒結模以及其它

　　透過人造石墨材料熱變形較大的特點，可生產晶體管的燒結模具與支架，現已經普遍采用，它已經淪為轉型半導體工業不能缺乏的材料。除此之外，石墨模具亦采用在鑄鐵用的鑄型，各種有色金屬用的耐久性鑄模，鑄鋼使用鑄型，耐熱金屬（鈦，鋯，鉬等）用的鑄型以及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。