東海石墨HK-0石墨導流筒電火花石墨模具

東海石墨HK-0石墨導流筒電火花石墨模具

跟著鴻奈德石墨小編一起了解石墨電極的三大優(yōu)秀性？

模具廠由銅電極轉用石墨電極后，首先應該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關因素。如今部分群基火花機客戶采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學物品拋光的工序卻仍然能達到預期的表面光潔度。如不增加時間和拋光的工序，銅電極不可能制作出這樣的工件。

另外，石墨分為不同的等級，在特定的應用程序下使用適當?shù)燃壍氖碗娀鸹ǚ烹妳?shù)才能達到理想的加工效果，若在使用石墨電極的火花機上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù)，那么結果肯定是令人失望的。如果要嚴格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時設于非損耗狀態(tài)（損耗少于1%），但銅電極則不使用。

浙江鴻奈德石墨電極

1、模具幾何形狀的日益復雜化以及產品應用的多元化導致對火花機的放電精確度要求越來越高。石墨電極的優(yōu)點是加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分群基火花機客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外，有些特殊形狀的電極無法用銅制造，但石墨則較容易成型，而且銅電極較重，不適合加工大電極，這些因素都造成部分群基火花機客戶應用石墨電極。

2、石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨。同樣，如果采用高速石墨加工中心制造電極，速度會更快，效率也更高，還不會產生粉塵問題。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時間，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來，加工時間大幅減少，同時也減少了制造成本。

3、石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設計不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預留量，這減少了CAD/CAM和機器加工的次數(shù)，單是這個原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。

鴻奈德石墨模具的介紹

模具是工業(yè)生產中應用廣泛的基礎工藝裝備，模具工業(yè)是國民經濟的基礎產業(yè)。在現(xiàn)代工業(yè)生產中，產品零件廣泛采用沖壓、鍛造、壓鑄、擠壓、注塑或其他成形方法，配合成形模具，使坯料成形為符合產品要求的零件。我們日常生產和生活中使用的各種工具和產品，從機床的底座和主體外殼到胚頭螺釘，按鈕和各種家用電器的外殼，都與模具密切相關。模具的形狀決定了這些產品的外觀，模具的加工質量和精度也決定了這些產品的質量。近年來，模具行業(yè)發(fā)展迅速，石墨材料，新工藝和不斷增加的模具廠不斷沖擊模具市場。石墨以其良好的物理化學性能逐漸成為模具生產的重要材料。

鴻奈德石墨出色的性能

1.脫粒和導電性

2.線性膨脹系數(shù)和良好的熱穩(wěn)定性以及對加熱沖擊的抵抗力

3.化學耐藥性，并且對大多數(shù)金屬不反應

4.在高溫下（大多數(shù)基于銅的基質燒結溫度高于800°C），隨著溫度的升高，強度會增加。

5.潤滑和抗衣特性

6.易于處理，良好的加工性能，可以制作成復雜形狀和高精度的模具

鴻奈德石墨的應用

目前，石墨模具在以下方面廣泛使用：

石墨模具，用于非有產金屬的連續(xù)和半連續(xù)鑄造

近年來，國內外正在推廣優(yōu)良的生產方法，例如從熔融金屬狀態(tài)直接連續(xù) (或半連續(xù)) 制造棒或管。這種方法已開始在銅、銅合金、鋁、鋁合金等中采用。人造石墨被認為是連續(xù)鑄造或半連續(xù)鑄造有色金屬的最合適材料。生產實踐證明，使用石墨模具，由于其良好的導熱性 (導熱性決定金屬或合金的凝固速率) 和模具良好的自潤滑性能，不僅提高了鑄造速度，而且由于鑄錠具有精確的尺寸、光滑的表面、且晶體結構均勻，可直接進行下道工序加工。這不僅大大提高了成品率，減少了廢料損失，而且大大提高了產品質量。鴻奈德有兩種連續(xù)鑄造方法: 垂直連續(xù)鑄造和水平連續(xù)鑄造。