優(yōu)卡石墨E-888紫銅生產石墨模具 高純石墨粉

EDM石墨CNC加工的優(yōu)點：

1：模具幾何形狀的日益復雜化以及產品應用的多元化導致對火花機的放電精確度要求越來越高。石墨電極的優(yōu)點是加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分群基火花機客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外，有些特殊形狀的電極無法用銅制造，但石墨則較容易成型，而且銅電極較重，不適合加工大電極，這些因素都造成部分群基火花機客戶應用石墨電極。

2：石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨。同樣，如果采用高速石墨加工中心制造電極，速度會更快，效率也更高，還不會產生粉塵問題。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具單損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時間，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來，加工時間大幅減少，同時也減少了制造成本。

3：石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設計不同。許多模具公司通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預留量，這減少了CAD/CAM和機器加工的次數，單是這個原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。

當然，模具公司由銅電極轉用石墨電極后，首先應該清楚的是該使用石墨材料以及考慮其他相關因素。如今部分群基火花機客戶采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學物品拋光的工序卻仍然能達到預期的表面光潔度。如不增加時間和拋光的工序，銅電極不可能制作出這樣的工件。另外，石墨分為不同的等級，在特定的應用程序下使用適當等級的石墨和電火花放電參數才能達到理想的加工效果，若在使用石墨電極的火花機上操作人員使用與銅電極相同的參數，那么結果肯定是令人失望的。如果要嚴格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時設于非損耗狀態(tài)（損耗少于1%），但銅電極則不使用。

       模具石墨是工業(yè)生產中，特別是高溫燒結行業(yè)使用極為廣泛的基礎工藝裝備，模具工業(yè)是國民經濟的基礎工業(yè)。在現代工業(yè)生產中，產品零件廣泛采用沖壓、鍛壓成形、壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其它成形加工方法，與成形模具相配套，使坯料成形加工成符合產品要求的零件。我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關系。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。近年模具行業(yè)飛速發(fā)展，石墨材料、新工藝和不斷增加的模具工廠不斷沖擊著模具市場，石墨以其良好的物理和化學性能逐漸成為模具制作的材料。

高溫行業(yè)中，模具石墨的使用具有的優(yōu)良性能

1.優(yōu)良的導熱及導電性能　

2.線膨脹系數低等很好的熱穩(wěn)定性能及抗加熱沖擊性　

3.耐化學腐蝕與多數金屬不易發(fā)生反應　

4.在高溫下（在多數銅基胎體燒結溫度800℃以上）強度隨溫度升高而增大　

5.具有良好的潤滑和抗磨性　

6.易于加工，機械加工性能好，可以制作成形狀復雜、精度高的模具

優(yōu)卡石墨E-888紫銅生產石墨模具 高純石墨粉

等靜壓石墨的特點

群英石墨石墨是采用冷等靜壓成型工藝壓制而成，成型的石墨在不同的方向性能數值相同。它具有一系列的優(yōu)良特性，從而使它與當今高新技術，國防技術緊密相聯(lián)。

群英石墨常用于制造單晶爐石墨熱場，金屬連鑄石墨結晶器和電火花加工用石墨電極。我們的產品性能穩(wěn)定，暢銷國內外，深受廣大客戶的喜愛和支持。

備注：冷等靜壓是指在常溫下，將粉末置于密封的液體環(huán)境當中，液體傳遞超高壓將粉末成型。因為液體中壓力是每一面都相等的，所以稱之為冷等靜壓。

良好的加工性能

與金屬材料相比，石墨的密度更低，具有優(yōu)異的機械加工性能。

熱穩(wěn)定性

在惰性氣體保護下他可以在3000度甚至更高的溫度下工作。

低膨脹率

即使在急速升溫的情況下，低熱膨脹率也可以保證石墨尺寸不變。

良好的耐化學性能

在室溫下石墨具有良好的耐酸、耐堿、耐有機溶劑等良好的化學穩(wěn)定。

良好的導電性和導熱性

因為具有良好的導熱性，石墨是某些應用領域的理想材料，如加熱件。

等靜壓石墨還具有其他良好的性能，如：

1、高強度

2、超高純

3、抗腐蝕性

4、低電阻

5、性能穩(wěn)定

6、環(huán)保